從擠奶到奶粉加工只需“兩小時”，靠的是這個秘密｜商業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場
2022年1月27日
欄目介紹：《商業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場》為用友與鈦媒體聯(lián)合重磅推出的一檔技術商業(yè)綜藝視頻節(jié)目。通過代表性行業(yè)的真實創(chuàng)新場景呈現(xiàn)，以企業(yè)家的視角，走進中國極具創(chuàng)造力的代表性企業(yè)；以企業(yè)家對話企業(yè)家，來一場觸及商業(yè)靈魂的對話，還原產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代商業(yè)創(chuàng)新方法論。
《商業(yè)創(chuàng)新現(xiàn)場》第三期的特別現(xiàn)場，我們深入中國領先的奶粉品牌“飛鶴”，位于北緯47度的奶源地，探尋從“擠奶到加工”的兩小時生態(tài)圈是如何通過數(shù)字化的方式構建出來的。
荷蘭繪畫大師約翰內(nèi)斯?弗梅爾的名畫《倒牛奶的女工》記錄了17世紀尚處在手工勞作時期的農(nóng)場女工工作現(xiàn)狀。雖然工業(yè)革命過程中，蒸汽機的出現(xiàn)推動人類進入機械工業(yè)時代，但“擠牛奶”這一動作真正被工業(yè)化可能是工業(yè)4.0時期的事情了。
飛鶴在奶粉生產(chǎn)上規(guī)?；F(xiàn)代化、智能化的探索是從進入新千年開始的。在北緯47度的奶源帶上，飛鶴用十多年的的時間建立了包括近60萬畝專屬農(nóng)場、7個自有牧場、9個智能化工廠的產(chǎn)業(yè)集群。不久前，當我們進入飛鶴齊齊哈爾的克東牧場，伴隨奶牛的哞哞聲，奶粉現(xiàn)代化生產(chǎn)的圖景，徐徐拉開。
在飛鶴的克農(nóng)牧場有一片“犢牛島”，每頭剛出生的小牛都在這里有一個9平米的獨立小家。在滿55天斷奶之前，小牛犢們都要在這里完成“幼稚園”的學習。零下30多度的齊齊哈爾，小牛犢們也不用擔心被凍著，牧場的叔叔阿姨們?yōu)槊總€小牛犢準備了防寒保暖的小棉衣。
小牛犢從出生起，都會有專屬耳標伴隨一生。這個耳牌背后的數(shù)字化系統(tǒng)，會記錄小牛的族源信息、出生日期、防疫情況、繁殖狀態(tài)等，通過這種數(shù)字化的手段管理下的奶牛，都會有一個健康的體魄，產(chǎn)出健康好奶。
兩個月左右的小牛會離開犢牛島進入下一個喂養(yǎng)階段，它們會按照日齡被歸入不同的飼養(yǎng)欄，同時，佩戴上電子項圈，用來記錄每天走的步數(shù)、產(chǎn)奶量、進食情況等。斷奶后奶牛的喂養(yǎng)最重要的是飼料營養(yǎng)配比，飛鶴牧場都會配備專門的營養(yǎng)師，根據(jù)奶牛不同階段的營養(yǎng)需求，為它們配置TMR日糧（全混合日糧），滿足奶牛的營養(yǎng)需求。
在母奶牛達到產(chǎn)奶條件后，他們會被帶到擠奶大廳，進行“工業(yè)化”產(chǎn)奶。區(qū)別于傳統(tǒng)人工擠奶的方式，飛鶴采用的是“魔腕機器人”擠奶設備，產(chǎn)品在擠奶同時也可以對奶牛進行按摩，提高原奶的品質(zhì)和產(chǎn)量。
在克農(nóng)牧場，飛鶴擁有兩個80位的擠奶機，可實現(xiàn)160頭奶牛進行轉盤擠奶，被譽為世界上效率最高的擠奶轉盤。不過需要強調(diào)的是，在奶牛走上轉盤后、擠奶開始前也要經(jīng)過好幾個環(huán)節(jié)，為了保障奶質(zhì)健康，要先藥浴乳頭、棄掉前三把奶，然后消毒毛巾擦拭乳頭、最后套杯擠奶。
產(chǎn)奶結束，接下來就是奶粉生產(chǎn)環(huán)節(jié)了。
奶牛產(chǎn)出的新鮮原奶，會在極短時間內(nèi)降至4度以下，并且自牛奶傳輸管道接觸奶牛乳頭的那一刻起，包括即將生產(chǎn)出來的奶粉，都不再會和任何外界進行接觸，以保證鮮奶的安全、新鮮。這最終也構成了飛鶴“從擠奶到加工”的兩小時生態(tài)圈。
鮮奶被快速運輸?shù)焦S，完成配料等工序，會最終在加工車間，被霧化成粉。
與幾十年前，由人來管控各個加工環(huán)節(jié)不同，當下飛鶴的奶粉車間只需一個人做現(xiàn)場巡檢即可。巡檢員使用全程數(shù)字化的方式完成巡檢，既不需要手工記錄，也不需要逐個檢查產(chǎn)品質(zhì)量，在線檢測設備等數(shù)字化系統(tǒng)會幫他解決所有問題。
在參觀飛鶴奶粉車間時，鈦媒體App編輯也發(fā)現(xiàn)了一個有趣的冷知識：罐裝奶粉實際上是倒著裝的。“倒裝奶粉”的好處在于，從罐裝到封蓋可以一體化完成，減少奶粉與空氣的接觸，減少氧化。前期氧化時間少，后續(xù)就可以比較好地保證消費者體驗。
罐裝完成后，工業(yè)機械手會把成品奶粉裝箱，自動分聽、自動碼垛?，F(xiàn)在，飛鶴工廠自動碼垛也實現(xiàn)了全程無人化，自動接收裝置會將產(chǎn)品送往指定位置。從工業(yè)效率來講，兩個機械手就可以實現(xiàn)13個人連續(xù)工作才能夠達到的成果。
無論是奶牛的健康監(jiān)測，還是奶牛產(chǎn)奶、奶粉加工等生產(chǎn)制造的各個環(huán)節(jié)，飛鶴對這一復雜體系都實現(xiàn)了自主掌控。在智慧供應鏈、經(jīng)銷商零售等方面，飛鶴依托數(shù)據(jù)中臺建立了可視化大屏，并與生產(chǎn)制造形成了很好的連接。據(jù)飛鶴副總裁魏靜介紹，飛鶴全套數(shù)字化系統(tǒng)包含了四大系統(tǒng)，分別涉及了生產(chǎn)計劃、倉儲、生產(chǎn)過程、實驗室控制等多個流程。此前，這四大系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互不連接，每個系統(tǒng)都是一個信息孤島。而新系統(tǒng)上線后，四大系統(tǒng)之間實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時交互。
比如，控制生產(chǎn)計劃系統(tǒng)排好計劃，數(shù)據(jù)傳給MES(生產(chǎn)控制系統(tǒng))，MES計算好原料需求，再進行備料、投料等等。這些數(shù)據(jù)會上傳到數(shù)據(jù)中臺，進行統(tǒng)一的匯總和分析，實現(xiàn)對生產(chǎn)體系和過程無死角全鏈路監(jiān)控。
作為商業(yè)創(chuàng)新平臺，用友深度參與了飛鶴整套數(shù)字化系統(tǒng)的設計和落地。用友網(wǎng)絡高級副總裁王健對此也頗有感觸，他表示，整個飛鶴工廠的數(shù)字化實際上是把原來的“制造”變成了“智造”。
一方面是管理層的信息化，這涉及到的軟件是ERP，ERP會把管理所需要的資源、數(shù)據(jù)，比如財務系統(tǒng)、內(nèi)部供應鏈系統(tǒng)進行一個整體的統(tǒng)籌；
另一方面則是執(zhí)行層，這方面就涉及到營銷系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等，做到對經(jīng)銷商的快速響應，從銷到產(chǎn)的敏捷轉換。
王健總結，消費品行業(yè)數(shù)字化有三點非常重要：
首先是各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化；
其次是，利用各環(huán)節(jié)數(shù)字化之后形成的數(shù)據(jù)，建立和積累模型，服務業(yè)務；
有了數(shù)據(jù)和模型，就可以進行生態(tài)的賦能，例如做到從奶牛飼養(yǎng)到生產(chǎn)加工，再到消費者服務等整個產(chǎn)業(yè)鏈的運營，形成真正的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)。
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