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【聽我說案例】報、聯(lián)、商——U8+系統(tǒng)為山東裕欣企業(yè)信息化添磚加瓦
2021年7月29日



       

       

山東裕欣機(jī)電制造有限公司是一家通用設(shè)備制造企業(yè),應(yīng)用用友 U8+ 系統(tǒng), 以訂單為中心,按單跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、按單核算成本,保證了客戶訂單交期;通過供應(yīng)商協(xié)同平臺的應(yīng)用,實現(xiàn)了高效、準(zhǔn)確采購以及快速對賬;通過手機(jī) APP 報工, 結(jié)合 U8+ 車間管理,實現(xiàn)了車間數(shù)據(jù)的及時準(zhǔn)確采集,同時快速跟單、快速反饋交期;同時通過下料軟件與 U8+ 下料生產(chǎn)訂單的對接開發(fā),解決了機(jī)械加工行業(yè)中下料不準(zhǔn)確的難題,保證了鋼材庫存的及時、準(zhǔn)確。


       

       

1

企業(yè)簡介

山東裕欣機(jī)電制造有限公司是一家以推土機(jī)、挖掘機(jī)等工程機(jī)械金屬焊接配套件制造、工礦企業(yè)供配電安裝服務(wù)、工程機(jī)械附屬工作裝置的研發(fā)設(shè)計、制造為主營業(yè)務(wù)的通用設(shè)備制造企業(yè)。從 2001 年以來,為山推股份、 小松山推、福田雷沃重工、山重建機(jī)、日本古河、山推重工、加拿大約翰迪爾(世界 500 強(qiáng)企業(yè))、日本武威達(dá) 株式會社(日本政府重點企業(yè))、山推歐亞陀等客戶生產(chǎn)配套零部件產(chǎn)品、并且參與海外新產(chǎn)品的研發(fā)制造。獲 得了海內(nèi)外用戶的好評和認(rèn)可。公司于 2007 年通過了 ISO9001,2000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2010 年初成立公司工 程機(jī)械附屬工作裝置研發(fā)中心,所研制產(chǎn)品陸續(xù)通過了研發(fā)的試驗階段,投入市場后得到海內(nèi)外客戶的好評。

 

2

數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因

? 大部分客戶都是國外客戶,按單生產(chǎn),材料購買進(jìn)度跟蹤難、生產(chǎn)過程進(jìn)度跟蹤難。 

? 客戶設(shè)計變更后,針對已經(jīng)下達(dá)的計劃,難以跟蹤進(jìn)度及修正。 

? 部分原材料存在專料專用的情況,因此對采購訂單的下達(dá)、到貨時間和準(zhǔn)確性要求高。 

? 車間異常不能及時發(fā)現(xiàn),尤其是下料環(huán)節(jié)導(dǎo)致料廢嚴(yán)重。 

? 供應(yīng)商對賬難,尤其是工序委外環(huán)節(jié),收料和發(fā)料存在較大差異。

? 由于下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不規(guī)范和行業(yè)用料損耗率的不固定,導(dǎo)致原材料庫數(shù)據(jù)失真嚴(yán)重,不能很好地支撐公司業(yè)務(wù)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

? 沒有形成生產(chǎn)管理的管控閉環(huán),訂單成本核算困難。

? 出口業(yè)務(wù)手工管理,出口相關(guān)單證和發(fā)票管理混亂。

? 設(shè)備通過表格管理,雖然管理很全面,但是文件碎片化、不統(tǒng)一,并且存在保養(yǎng)不及時等實際情況。

3

總體應(yīng)用流程

 

? 主機(jī)廠客戶給 1 個月的準(zhǔn)確計劃和 3 個月的預(yù)測計劃。 

? 技術(shù)人員確認(rèn)圖紙、工藝等信息,如有改變通過 ECN 進(jìn)行變更處理。 

? 計劃人員依據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測進(jìn)行 MRP 運(yùn)算,銷售訂單部分下達(dá)采購計劃、生產(chǎn)計劃、車間工序計劃;預(yù)測部分只下達(dá)采購計劃, 待確認(rèn)客戶準(zhǔn)確計劃后,再由預(yù)測改為銷售訂單,下達(dá)準(zhǔn)確生產(chǎn)計劃。 

? 車間依據(jù)計劃生產(chǎn),并嚴(yán)格按照 APP 報工,其中下料車間依據(jù)工序倒沖材料出庫,并且對接開發(fā)了下料排版軟件與下料訂單的對接,實現(xiàn)了鋼材耗用的及時準(zhǔn)確。 

? 最后一道工序報工完成后,系統(tǒng)自動依據(jù)最后工序報工數(shù)量進(jìn)行產(chǎn)品報驗,質(zhì)量部檢驗合格后生產(chǎn)入庫。 

? 采購計劃通過供應(yīng)商協(xié)調(diào)平臺傳遞到供應(yīng)商處,供應(yīng)商依據(jù)協(xié)同平臺信息,送貨到廠后,通過手機(jī) APP 掃碼收貨,并自動報驗,質(zhì)檢合格,倉庫辦理入庫。 

? 軟件自動進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集,自動進(jìn)行成本核算。 

? 業(yè)務(wù)部依據(jù)國內(nèi)和國外不同業(yè)務(wù),進(jìn)行銷售發(fā)貨處理,其中出庫的業(yè)務(wù)單證都通過出口管理進(jìn)行打印。

4

關(guān)鍵應(yīng)用場景

1

借助互聯(lián)網(wǎng)搭建供應(yīng)商協(xié)同平臺

通過供應(yīng)商協(xié)同平臺,實現(xiàn)了采購或委外與供應(yīng)商之間信息的快速互聯(lián),供應(yīng)商嚴(yán)格按照入庫信息開具發(fā)票,系統(tǒng)自動核對,業(yè)務(wù)人 員不用再忙于數(shù)據(jù)核對等具體事物性工作,提高了工作效率,保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、及時、高效。 

 

2

APP 報工快速采集完工信息

車間生產(chǎn)班組依據(jù)生產(chǎn)實際, 通過手機(jī) APP 進(jìn)行掃碼報工,實現(xiàn) 車間數(shù)據(jù)采集的快速、準(zhǔn)確、高效;便于管理人員和業(yè)務(wù)人員及時從系 統(tǒng)查詢訂單進(jìn)程,并依據(jù)工序異常 狀況信息表及時發(fā)現(xiàn)工序異常,快 速應(yīng)對,使得生產(chǎn)過程可視、可控、 可跟蹤。

 

3

下料訂單與排版軟件直聯(lián)

通過下料排版軟件與 ERP 開發(fā)對接,直接回寫生產(chǎn)訂單子件,把 損耗換算到每件產(chǎn)品的訂單子件中, 有效避免了機(jī)械加工行業(yè)由于鋼材損耗率的差異導(dǎo)致鋼材的材料耗用 不準(zhǔn),從而出現(xiàn)鋼材庫不準(zhǔn)確。通過 APP 報工,采用工序倒沖的業(yè)務(wù)模式,保證了材料上線即從倉庫耗用,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)與企業(yè)實際耗用的 一致性。

 

4

自動歸集生產(chǎn)成本 快速準(zhǔn)確成本核算

依據(jù) BOM 層階,自動分層卷積 算,并通過工序委外管理,實現(xiàn) 了委外費(fèi)用的準(zhǔn)確分?jǐn)?;通過焊縫和表面積的存貨自定義項設(shè)置,把大額的共耗費(fèi)用(焊絲、油漆), 依據(jù)零部件的標(biāo)準(zhǔn)耗用,通過入庫數(shù)量存貨自定義項(焊縫或表面積) 的方式進(jìn)行分?jǐn)?,保證了成本核算的精細(xì)、準(zhǔn)確,為企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。

 

5

應(yīng)用價值

? 提高庫存周轉(zhuǎn)率 40%。 

? 客戶訂單交貨及時率提高 40%。 

? 車間作業(yè)效率提高 30%。 

? 通過手機(jī) APP 報工,徹底拜托了車間手工統(tǒng)計工作,節(jié)約車間手工統(tǒng)計量約 100%。 

? 生產(chǎn)周期縮短 30%。 

? 相對準(zhǔn)確的訂單成本核算。 

? 準(zhǔn)確高效的供應(yīng)商對賬。 

? 及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)過程跟蹤。 

? 出口業(yè)務(wù)全過程管控。 

? 設(shè)計變更能及時跟蹤和修正已經(jīng)下達(dá)的計劃。


客戶證言

本次 U8+ 實施在我們公司已經(jīng)初見成效。管理是永無止境的,企業(yè)信息化也同樣是永無止境的,只有企業(yè)管理和企業(yè)信息化的相輔相成,才能促進(jìn)我們公司不斷的提升和進(jìn)步。在實施過程中,我們的員工能夠從業(yè)務(wù)場景出發(fā),結(jié)合三現(xiàn)主義,通過“報、聯(lián)、商”,解決實際業(yè)務(wù)中的問題,促進(jìn)了 ERP 習(xí)慣的養(yǎng)成。我們也期望將來有更多的用友的專家走進(jìn)我們企業(yè),為我們企業(yè)的信息化出謀劃策,為我們公司信息化添磚加瓦。 


——山東裕欣機(jī)電常務(wù)副總 王魯峰


專家點評

 山東裕欣機(jī)電制造有限公司應(yīng)用用友 U8+ 系統(tǒng),以訂單為中心,按單跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,保證客戶訂單交期,同時可以按單精細(xì)核算成本;通過供應(yīng)商協(xié)同平臺的應(yīng)用,實現(xiàn)高效準(zhǔn)確采購以及開票、入庫、委外等業(yè)務(wù)的快速對賬;手 機(jī) APP 報工結(jié)合 U8+ 車間管理,實現(xiàn)了車間數(shù)據(jù)的及時、快速、準(zhǔn)確采集,并實現(xiàn)快速跟單、快速反饋交期;通過下料軟件與 U8+ 下料生產(chǎn)訂單的對接,解決了機(jī)械加工行業(yè)中下料不準(zhǔn)確的難題;通過管理制度和 U8+ 應(yīng)用的深度結(jié)合, 使得企業(yè)管理邁上了一個新的臺階,并在穩(wěn)步持續(xù)提升中。 


———用友網(wǎng)絡(luò)智能制造專家 楊海剛


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